máy mạ crom

I. Máy chỉnh lưu xi mạ trong công nghệ mạ Crom.

Trong công nghệ mạ Crom máy chỉnh lưu là thiết bị không thể thiếu. Dòng điện sinh ra ảnh hưởng tới độ bóng, độ đều và chất lượng của quá trình mạ Crom. Vì vậy, máy chỉnh lưu có vai trò quan trọng giúp dòng điện ổn định trong quá trình mạ niken, giảm được yêu cầu khắt khe về trình độ, kinh nghiệm của nhân công vận hành, đồng thời giảm thiểu các rủi ro kỹ thuật đáng tiếc về gia công. Máy chỉnh lưu còn giúp nâng cao hiệu suất lao động, giảm bớt áp lực cho công nhân vận hành, tiết kiệm chi phí, nhân lực cho công đoạn đánh bóng, chế tác về sau.  Cùng với nhu cầu của người sử dụng, hiện nay trên thị trường có rất nhiều loại máy chỉnh lưu như máy chỉnh lưu SCR, máy chỉnh lưu cao tần với các công dụng, cường độ dòng điện khác nhau: máy chỉnh lưu 10.000a, 5000A, 3000A,1000a, 500a, 200a, 100a... Tùy vào mục đích sử dụng mà chúng ta có thể lựa chọ loại máy chỉnh lưu phù hợp. Bên cạnh máy chỉnh lưu, để quá trình xi mạ crom được diễn ra thuận lợi, chúng ta cần sử dụng thêm các thiêt bị hỗ trợ khác như: Dây chuyền xi mạ crom tự động Các hệ thống điều khiển và dây chuyền tự động giúp cho quá trình thực hiện được diễn ra nhanh hơn làm giảm chi phí nhân công, tăng hiệu suất hoạt động.

II. Nên chọn mua máy xi mạ Crom ở đâu?

• Khi định mua máy mạ crom một câu hỏi được người dùng rất quan tâm chính là ở đâu cung cấp sản phẩm chất lượng và giá thành lại rẻ.
• Để có thể chọn được thiết bị ưng ý nhất, người tiêu dùng hãy đến với Công ty TNHH Công Nghiệp Đình Long. Với phương châm lấy chất lượng uy tín làm cơ sở phát triển, người dùng có thể hoàn toàn yên tâm về thiết bị do Công ty cung cấp.
• Chúng tôi đảm bảo bảo hành một năm và bảo trì trọn đời cho mọi dòng máy mà chúng tôi cung cấp, đặc biệt là máy chỉnh lưu xi mạ, máy lọc hóa chất, máy sấy công nghiệp…
• Công ty chúng tôi sẽ giao sản phẩm đến tận địa điểm do khách hàng chỉ định.
• Cung cấp đào tạo kỹ thuật miễn phí, hướng dẫn và thông tin về các phụ kiện.
• Nhân viên kỹ thuật của chúng tôi sẽ hướng dẫn khách hàng về việc lắp đặt, vận hành hay giải quyết các vấn đề kỹ thuật và chất lượng.
• Công ty chúng tôi sẽ cung cấp dịch vụ sau bán hàng hoàn hảo và hỗ trợ kỹ thuật tận tình.
• Bảo hành 12 tháng, bảo trì vĩnh viễn cho sản phẩm.
• Tư vấn máy móc bạn quan tâm cũng như các máy móc có liên quan để bạn có một dây chuyền sản xuất hiện đại.
• 

III. Kỹ Thuật Mạ Crom

tính năng tuyệt vời của lớp mạ crom nên nó được sử dụng rộng rãi làm lớp bề mặt bên ngoài và lớp mạ chức năng để bảo vệ hệ thống mạ trang trí, và nó luôn chiếm một vị trí quan trọng trong ngành xi mạ điện. Với sự phát triển của khoa học và công nghệ và sự quan tâm ngày càng tăng của con người đối với việc bảo vệ môi trường, các vi hạt và crôm vi xốp, crôm đen, crôm lỗ rời, mạ crôm nồng độ thấp, mạ crôm cứng hiệu quả cao và mạ crôm hóa trị ba đã được phát triển trên Cơ sở của mạ crom truyền thống.Các công nghệ mới như mạ crom và mạ crom đất hiếm đã mở rộng hơn nữa phạm vi ứng dụng của mạ crom.

Theo thành phần và tính năng của bể mạ crom, bể mạ crom có ​​thể được chia thành các loại sau.

1. Dung dịch mạ crom thông thường:

Là dung dịch mạ crom có ​​sử dụng chất xúc tác là sunfat. Bể mạ chỉ chứa anhydrit crom và axit sunfuric, với thành phần đơn giản và dễ sử dụng, đây là bể mạ crom được sử dụng rộng rãi nhất. Tỷ lệ anhydrit cromic và axit sulfuric thường được kiểm soát ở 100: 1 và nồng độ anhydrit cromic thay đổi trong khoảng 150-450g / L. Theo nồng độ của anhydrit cromic, nó có thể được chia thành nồng độ cao (350 ～ 500g / L), nồng độ trung bình (150 ～ 250g / L) và nồng độ thấp (50 ～ 150g / L) bể mạ crom. Dung dịch mạ crom nồng độ thấp có hiệu suất dòng điện cao và độ cứng của lớp crom cao nhưng khả năng che phủ kém, được sử dụng chủ yếu để mạ điện chức năng, chẳng hạn như mạ crom cứng, crom chịu mài mòn, v.v ...; mạ nồng độ cao Dung dịch ổn định, dẫn điện, điện ly, khi chỉ cần điện áp thấp hơn thì khả năng che phủ tốt hơn dung dịch loãng nhưng hiệu suất dòng điện thấp hơn, được dùng chủ yếu để mạ crom trang trí và mạ crom các chi tiết phức tạp.

2. Bể mạ crom tổng hợp:

Bể mạ crom với chất xúc tác là axit sulfuric và axit fluorosilicic. Việc bổ sung axit fluorosilicic cải thiện hiệu suất dòng điện, độ phủ và dải sáng của dung dịch mạ so với các dung dịch mạ crom thông thường. Ví dụ, hiệu suất hiện tại của catốt có thể đạt hơn 20%. Tuy nhiên, axit flohidric có tác dụng ăn mòn mạnh đối với các bộ phận mà cực dương và cực âm không thể mạ crom và lớp lót chì của bể mạ. Phải thực hiện các biện pháp bảo vệ nhất định. Lớp lót và cực dương tốt nhất là hợp kim chì-thiếc. Bồn tắm này được sử dụng chủ yếu để mạ crom thùng.

3 .Tự động điều chỉnh bể mạ crom:

Bể mạ crom với chất xúc tác là stronti sulfat và kali fluorosilicat . Trong dung dịch axit cromic ở nhiệt độ nhất định và nồng độ nhất định, stronti sunfat và kali florosilicat đều có cân bằng hòa tan kết tủa và mỗi chất đều có hằng số hòa tan K _sp , nghĩa là khi nồng độ của SO ₄ ^2- hoặc SiF ₆ ^{2- trong} dung dịch Khi tăng, tích nồng độ ion tương ứng sẽ lớn hơn hằng số tích số tan. SO ₄ ^2- hoặc SiF ₆ ^2- dư sẽ tạo ra SrSO ₄ hoặc K ₂ SiF ₆ và kết tủa hết; ngược lại, khi SO ₄ ^2- hoặc Khi nồng độ SiF ₆ ^2- không đủ, kết tủa SrSO ₄ hoặc K ₂ SiF ₆ trong bình tan cho đến khi tích nồng độ ion tương ứng bằng tích số tan của nó. Do đó, khi nhiệt độ của dung dịch mạ và nồng độ của anhydrit cromic không đổi thì SO ₄ ^2- hoặc SiF ₆ ^{2- trong} dung dịch mạ Nồng độ có thể được điều chỉnh tự động bằng cách hòa tan cân bằng kết tủa, và không thay đổi khi tiếp tục quá trình mạ điện.

Loại dung dịch mạ này có ưu điểm là hiệu suất dòng điện cao (270A), dải mật độ dòng điện cho phép lớn (lên đến 80-100A / dm ² ), dung dịch mạ phân tán và bao phủ tốt, tốc độ lắng đọng nhanh nên cũng được gọi là "chrome điều chỉnh tự động tốc độ cao". Tuy nhiên, dung dịch mạ có tính ăn mòn cao.

4. Dung dịch mạ crom nhanh:

Trên cơ sở dung dịch mạ crom thông thường, axit boric và oxit magiê được thêm vào để cho phép sử dụng mật độ dòng điện cao hơn, do đó làm tăng tốc độ lắng đọng, tạo ra lớp phủ có ứng suất bên trong thấp và bám dính tốt với bề mặt .

5. Dung dịch mạ crom tetrachromat: 

Nồng độ anhydrit cromic trong dung dịch mạ tương đối cao, ngoài anhydrit cromic và axit sunfuric, dung dịch mạ còn chứa natri hiđroxit và natri florua để cải thiện sự phân cực catốt. Thêm natri citrat để che đi các ion sắt. Ưu điểm chính của loại dung dịch mạ này là hiệu suất dòng điện cao (trên 35%), tốc độ lắng đọng nhanh, khả năng phân tán dung dịch mạ tốt, tuy nhiên dung dịch mạ chỉ ổn định ở nhiệt độ phòng và nhiệt độ vận hành không được vượt quá 24 ° C. Yêu cầu mật độ dòng điện cao Làm nguội dung dịch mạ, lớp mạ có độ sáng kém và độ cứng thấp, sau khi mạ cần phải đánh bóng để đạt yêu cầu mạ crom trang trí.

 

6. Bể mạ crom ở nhiệt độ phòng:

Nó bao gồm anhydrit cromic và florua (NH ₄ F hoặc NaF), và cũng có thể thêm một lượng nhỏ axit sunfuric. Nhiệt độ làm việc (15 ～ 25 ℃) và mật độ dòng điện (8 ～ 12A / dm ² ) của loại dung dịch mạ này thấp, tốc độ lắng đọng chậm, thích hợp cho mạ điện lớp mỏng. Hiệu suất hiện tại và khả năng phân tán của nó cao, và nó có thể được sử dụng để mạ giá và mạ thùng.

7. Bể mạ crom axit cromic nồng độ thấp:

Nồng độ anhydrit cromic thấp hơn 5 lần so với bể mạ crom tiêu chuẩn, có thể giảm thiểu ô nhiễm môi trường rất nhiều. Hiệu suất hiện tại và độ cứng của lớp phủ nằm giữa dung dịch mạ crom tiêu chuẩn và dung dịch mạ crom tổng hợp, và độ phủ và khả năng chống ăn mòn của nó tương đương với lớp mạ crom nồng độ cao. Tuy nhiên, điện trở của dung dịch mạ lớn, điện áp bể cao đòi hỏi phải có thiết bị chỉnh lưu nghiêm ngặt, đồng thời cần nâng cao khả năng che phủ của dung dịch mạ.

8. Bể mạ Crom hóa trị ba:

sử dụng hợp chất Cr ³⁺ làm muối chính, thêm chất tạo phức, muối dẫn điện và phụ gia. Quá trình loại bỏ hoặc giảm ô nhiễm môi trường, khả năng phân tán và khả năng bao phủ của dung dịch mạ cao hơn so với dung dịch mạ axit cromic, và hiệu suất dòng catốt được cải thiện; có thể mạ ở nhiệt độ phòng; áp suất bể thấp ; lớp mạ điện không bị ảnh hưởng bởi sự gián đoạn hiện tại. Tuy nhiên, dung dịch mạ nhạy cảm với tạp chất, độ bóng của lớp mạ sẫm, độ dày của lớp mạ vài micromet không thể làm dày tùy tiện được, độ cứng của lớp mạ thấp, thành phần của dung dịch mạ phức tạp, không có lợi cho việc bảo trì.

9. Bể mạ crom đất hiếm:

Thêm một lượng nhất định nguyên tố đất hiếm và ion florua trên cơ sở bể mạ crom truyền thống . Việc sử dụng các nguyên tố đất hiếm có thể làm giảm nồng độ anhydrit cromic, mở rộng phạm vi nhiệt độ mạ (10 ～ 50 ℃) và phạm vi mật độ dòng điện cực âm (5 ～ 30A / dm ² ), giảm áp suất tế bào, cải thiện độ sáng và độ cứng của lớp phủ. Quá trình sản xuất mạ crom có ​​thể đạt được nhiệt độ thấp, tiêu thụ năng lượng thấp, ô nhiễm thấp và hiệu quả cao, đó là cái gọi là quy trình mạ crom "ba thấp và một cao". Tuy nhiên, vẫn còn nhiều ý kiến ​​khác nhau về độ ổn định và độ tin cậy của dung dịch mạ, đặc biệt việc nghiên cứu về cơ chế của nó vẫn cần đi sâu. 

Công Ty TNHH Công Nghiệp Đình Long

ĐT: 0937278382-0915762025

Emal: vudinh2008@gmail.com

Website: dinhlong.com.vn