Chức năng và mục đích
⒈Phosphation
⑴ Tác dụng của phốt phát hóa trước khi sơn
①Tăng cường lực liên kết giữa màng phủ (chẳng hạn như lớp phủ sơn) và phôi.
②Cải thiện khả năng chống ăn mòn của lớp phủ bề mặt của phôi sau khi sơn .
③Cải thiện trang trí.
⑵Hiệu quả của quá trình phốt phát hóa không phủ
①Cải thiện khả năng chống mài mòn của phôi.
② Làm cho phôi được bôi trơn trong quá trình gia công.
③Cải thiện khả năng chống ăn mòn của phôi.
Ứng dụng ⒉Phosphating
Phốt pho của thép được sử dụng chủ yếu để bảo vệ chống ăn mòn và tạo màng cơ bản cho sơn.
⑴Phosphating film để bảo vệ chống ăn mòn
①Màng phốt phát bảo vệ được sử dụng để xử lý chống ăn mòn cho các bộ phận bằng thép. Loại màng phốt phát hóa có thể là kẽm hoặc mangan. Khối lượng trên một đơn vị diện tích của màng là 10-40 g / m2. Sau khi phốt phát, bôi dầu chống rỉ, mỡ chống rỉ, sáp chống rỉ, v.v.
②Phosphating màng cho lớp sơn dưới cùng
Tăng độ bám dính và bảo vệ của màng sơn và phôi thép. Loại màng phốt phát có thể là kẽm hoặc kẽm-canxi. Khối lượng trên một đơn vị diện tích của màng phốt phát hóa là 0,2-1,0 g / m 2 (được sử dụng trong lớp sơn dưới cùng của các bộ phận thép bị biến dạng lớn); 1-5 g / m 2 (được sử dụng trong lớp sơn dưới cùng của thép nói chung các bộ phận); 5-10 g / m 2 (Dùng cho lớp sơn dưới cùng của các bộ phận bằng thép mà không bị biến dạng).
⑵Phosphating màng để bôi trơn làm việc lạnh
Trọng lượng màng trên một đơn vị diện tích của bản vẽ ống thép và thép hàn là 1-10 g / m 2 ; trọng lượng màng trên một đơn vị diện tích của bản vẽ ống thép chính xác là 4-10 g / m 2 ; trọng lượng màng trên một đơn vị diện tích các bộ phận bằng thép là hơn 10 g / m 2 .
⑶ Màng phốt phát để chống ma sát
Màng phốt phát có thể làm giảm ma sát. Nói chung, phốt phát chuỗi mangan được sử dụng, nhưng phốt phát chuỗi kẽm cũng có thể được sử dụng. Đối với phôi có khe hở động nhỏ, chất lượng của lớp phủ phốt phát là 1-3 g / m2; đối với phôi có khe hở động lớn (bánh răng giảm tốc), chất lượng của lớp phủ phốt phát là 5-20 g / m 2 . Dây thép phủ phốt phát cũng sử dụng hiệu ứng chống ma sát và chống mài mòn của màng phốt phát.
⑷ Phim photphat để cách điện
Phosphating dựa trên kẽm thường được sử dụng. Được sử dụng trong xử lý phốt phát hóa các tấm silicon trong động cơ và máy biến áp.
Quy trình công nghệ
1. Tẩy dầu mỡ trước → tẩy dầu mỡ → tẩy rỉ → rửa → (điều chỉnh bảng) → phốt phát hóa → rửa → sau xử lý phốt phát hóa (chẳng hạn như điện di hoặc sơn tĩnh điện).
2. Các bộ phận chính bằng nhôm và các bộ phận bằng kẽm
3. Chất lỏng hóa đen photphat
Được sử dụng ở nhiệt độ phòng, bảo vệ phốt phát được hình thành trong một bước, còn được gọi là chất tạo màu thép. 1: Sử dụng sau 4-5 lần pha loãng, ngâm ở nhiệt độ phòng khoảng 30 phút, cuối cùng đậy kín và bảo vệ.
4. Quy trình xử lý: tẩy dầu mỡ và tẩy rỉ sét-ngâm nước chống rỉ-phốt phát hóa đen-sấy khô-bảo vệ kín [1] 。
Những nhân tố ảnh hưởng
nhiệt độ
1. Nhiệt độ càng cao, lớp photphat càng dày và tinh thể càng thô.
2. Nhiệt độ càng thấp, lớp photphat càng mỏng và các tinh thể càng mịn.
3. Nhưng không được để nhiệt độ quá cao, nếu không Fe 2+ sẽ dễ bị oxi hóa thành Fe 3+ , làm tăng lượng kết tủa và dung dịch mất bền.
Axit tự do
1. Tính axit tự do dùng để chỉ axit photphoric tự do. Chức năng của nó là thúc đẩy quá trình hòa tan sắt để tạo thành nhiều hạt nhân tinh thể hơn và làm cho màng tinh thể dày đặc.
2. Nếu axit tự do quá cao, tương tác với sắt sẽ tăng tốc, và một lượng lớn hydro sẽ bị kết tủa, làm cho lớp phân cách photphat khó bão hòa, dẫn đến khó hình thành nhân tinh thể, cấu trúc màng lỏng lẻo, xốp, giảm khả năng chống ăn mòn và kéo dài thời gian phốt phát hóa.
3. Nếu axit tự do quá thấp, màng phốt phát trở nên mỏng, hoặc thậm chí không có màng.
Tổng độ axit
1. Tổng độ axit là tổng của photphat, nitrat và axit. Tổng độ axit thường được kiểm soát ở giới hạn trên của khoảng xác định, điều này có lợi để đẩy nhanh phản ứng phốt phát hóa và làm cho hạt phim mịn. Trong quá trình phốt phát hóa, tổng độ axit tiếp tục giảm và phản ứng diễn ra chậm.
2. Tổng độ axit quá cao, màng trở nên mỏng, có thể pha loãng bằng nước.
3. Tổng lượng axit quá thấp, và màng phim lỏng lẻo và thô ráp.
Giá trị PH
Dung dịch phốt phát gốc mangan thường được kiểm soát trong khoảng từ 2-3. Khi pH là ﹥ 3, bề mặt của phôi dễ tạo thành bột. Khó tạo màng khi PH ‹1,5. Dòng sắt thường được kiểm soát trong khoảng 3-5,5.
Nồng độ ion
①Fe 2+ trong dung dịch dễ bị oxi hóa thành Fe 3+ nên khó tạo màng. Tuy nhiên, nồng độ Fe 2+ trong dung dịch không được quá cao, nếu không, màng tạo thành sẽ có hạt thô, bụi trắng nổi trên bề mặt màng, giảm khả năng chống ăn mòn và chịu nhiệt.
Tác động của ②Zn 2+ , khi nồng độ Zn 2+ quá cao, lớp phủ photphat hạt thô, tăng độ giòn, bề mặt tro nổi màu trắng; khi nồng độ Zn 2+ quá thấp, màng lỏng sẽ sẫm màu.
Công Ty TNHH Công Nghiệp Đình Long
ĐT: 0937278382-0915762025
Emal: vudinh2008@gmail.com
Website: dinhlong.com.vn
