Giới Thiệu Về Mạ Nhựa
Công Ty TNHH Công Nghiệp Đình Long giới thiệu đến quý khách hang về mạ nhựa. Mạ điện nhựa là một quá trình mạ điện được phát triển với ứng dụng rộng rãi của chất dẻo. Nó không chỉ có thể tiết kiệm rất nhiều vật liệu kim loại, giảm quy trình xử lý phức tạp, giảm trọng lượng thiết bị, mà còn cải thiện hiệu quả sự xuất hiện và các đặc tính điện và nhiệt của các bộ phận bằng nhựa, và cải thiện độ bền cơ học của bề mặt của chúng. Vì vậy, nó đã được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp điện tử, nghiên cứu khoa học quốc phòng, đồ gia dụng và cả những vật dụng thiết yếu hàng ngày.
Nguyên tắc của quá trình mạ nhựa
Phân tích các hư hỏng thường gặp của mạ điện nhựa
|
Có nếp nhăn, đường nối, vết phồng rộp trên bề mặt nhựa
|
Khuôn ép không nhẵn và sạch; điều kiện phun không thích hợp; nhựa có độ ẩm
|
|
Bề mặt có tính hút nước kém sau khi làm nhám
|
Bề mặt nhựa bị ô nhiễm bởi chất giải phóng và dầu khoáng; không đủ thô, chẳng hạn như nhiệt độ thấp và thời gian ngắn; không lật phôi trong quá trình ép thô; sai loại nhựa và quá nhiều vật liệu trở lại
|
|
Có một lớp lỏng màu vàng trên bề mặt nhựa sau khi làm nhám
|
Làm nhám quá mức, chẳng hạn như nhiệt độ cao và thời gian dài; nồng độ axit sulfuric cao quá mức trong quá trình tạo nhám, ăn mòn quá mức trong quá trình tước hoặc nhiều lần
|
|
Được phủ một phần hoặc lắng đọng chậm trong quá trình mạ không điện
|
Dung dịch tạo nhám không được làm sạch kỹ lưỡng; dung dịch gel quá loãng hoặc nhiệt độ thấp; hàm lượng muối chính và chất khử trong lớp mạ không điện thấp hoặc hàm lượng chất ổn định cao
|
|
Không có lớp phủ trên một phần cố định
|
Có ứng suất trong bộ phận; không đủ nhám hoặc không quay được; bộ phận không được làm sạch kỹ khi làm sạch
|
|
Inlay phồng rộp hoặc lực liên kết kém, nhựa tiếp xúc
|
Làm nhám không đủ hoặc làm sạch kém sau khi làm nhám; bản thân nhựa có ứng suất hoặc quá nhiều vật liệu trở lại và cấp sai; bề mặt của phôi không được làm sạch; các bộ phận không đủ quay và phần lồi được làm sạch quá mức; có khí bám trên bề mặt của phôi
|
|
Bề mặt nhám hoặc cát mịn
|
Khuôn hoàn thiện không đủ; tạo nhám quá mức; quá nhiều chất rắn lơ lửng trong dung dịch mạ không điện;
|
|
Biến dạng sản phẩm
|
Nhiệt độ hoạt động quá cao; nhựa quá mỏng; điểm tiếp xúc của giá treo quá linh hoạt; nhiệt độ nướng quá cao
|
|
Có bột trên bề mặt sau khi mạ không điện
|
Phản ứng mạ không điện quá nhanh; chất tạo phức và chất ổn định không đủ
|
Kiểm tra chất lượng mạ nhựa
Yêu cầu chất lượng mạ nhựa
1. Hình thức
Nó phải nhẵn hơn bề mặt mạ điện của các sản phẩm kim loại, không có gờ và rỗ, và cảm thấy mịn. Các bộ phận đánh giá thứ cấp và bề mặt ngược phải được phủ lớp mạ và màu sắc phải trắng, không bị đen, lộ nhựa và đồ gá và đồ gá..
2. Chống ăn mòn
Bài kiểm tra CASS ít nhất phải đạt cấp độ 8 trở lên trong 24 giờ và phải đạt cấp độ 8-9 trở lên trong 48 giờ.
3. Lớp phủ bám dính
Sau khi tẩy dầu bằng hóa chất trên, bề mặt hợp kim nhôm có màu đen xám, khi dùng tay cọ xát có một lớp màu xám đen, lớp này phải bị axit mạnh làm trắng ra.
Giải pháp cho các vấn đề chất lượng của mạ điện nhựa
1. Phải có một trống nhựa tốt trước khi mạ
Cũng giống như mạ điện kim loại, phôi không đạt tiêu chuẩn không thể tạo ra các chi tiết mạ đạt tiêu chuẩn hoặc chất lượng tốt, đặc biệt phôi của sản phẩm nhựa khó kiểm tra hơn phôi của sản phẩm kim loại, do đó, cần phải chú ý đến phôi nhựa trước khi mạ.
2. Phải có quy trình kiểm tra chất lượng phôi nhựa.
Người kiểm tra chất lượng phải là người có kinh nghiệm, am hiểu về xi mạ điện nhựa. Chú ý đến mối liên kết này chắc chắn có lợi cho việc nâng cao tính ổn định của chất lượng mạ điện của các lô sản phẩm, nhưng nhiều nhà máy thường không đồng ý.
3. Tránh va chạm của các bộ phận được mạ trong quá trình tiền xử lý
Trong mỗi quá trình xử lý sơ bộ, các chi tiết được mạ không thể va chạm vào nhau, đặc biệt trong quá trình ăn mòn (tạo nhám) khoảng 70 ℃, ở nhiệt độ này, độ mềm dẻo của nhựa ABS tăng lên và độ cứng giảm xuống, nếu có va chạm thì dễ trầy xước., Phải có vết in sau khi mạ.
Tình trạng ứng dụng của mạ điện nhựa
Trang trí
Những chiếc ô tô, xe máy, xe đạp hiện đại ngày càng nhẹ hơn, sang trọng và đẹp hơn thì việc xi mạ nhựa của chúng đã đóng một vai trò quan trọng. Chẳng hạn như tay nắm cửa, nhãn hiệu, gương, vô lăng, vỏ bánh xe và các đồ trang trí khác, một số lượng lớn các sản phẩm mạ điện bằng nhựa được sử dụng. Tăng số lượng chi tiết nhựa là một biện pháp hữu hiệu để giảm trọng lượng thùng xe, nhưng sẽ không thực tế nếu không có kim loại mạ điện làm vật trang trí và bảo vệ bề mặt của nó. Ngoài ô tô cũng không thiếu các sản phẩm mạ điện nhựa dùng để trang trí trên các tàu du lịch cao cấp, tàu cao tốc, máy bay, đặc biệt là các tác phẩm điêu khắc thương hiệu mang tính biểu tượng với hình dáng độc đáo. Việc sử dụng khuôn nhựa có thể dễ dàng tái tạo hình dạng hoàn hảo của nó và trên bề mặt của nó. Trình bày nhiều loại kết cấu kim loại cao cấp. Hiện nay, công nghệ mạ điện nhựa đã được ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực như cơ khí xây dựng, điện tử, đồ gia dụng….
Tính năng
Loại ứng dụng này chủ yếu là do đơn giản hóa quá trình xử lý sản phẩm nhẹ và cấu trúc hình dạng đặc biệt. Các chi tiết nhựa không chỉ có trọng lượng nhẹ mà còn dễ gia công và tạo hình, đặc biệt đối với các chi tiết có hình dạng phức tạp thì phương pháp ép phun hiệu quả hơn rất nhiều so với gia công kim loại. Ví dụ, nó có những ứng dụng quan trọng trong các lĩnh vực sản xuất các bộ phận chính xác của dụng cụ cơ khí, vỏ sản phẩm điện tử, đóng tàu, hàng không vũ trụ và các lĩnh vực khác.
Xu hướng phát triển của mạ điện nhựa
Mạ điện nhựa là công nghệ tiêu biểu kết hợp giữa vật liệu mới và quy trình mới trong công nghệ chế biến hiện đại, sau nhiều năm nghiên cứu và phát triển, nó đã trở thành một quy trình công nghệ hoàn thiện. Với nhu cầu phát triển công nghệ cao trong thế kỷ 21, ứng dụng của mạ điện nhựa trong kỹ thuật và chức năng sẽ được mở rộng đáng kể, và một số công nghệ mới sẽ xuất hiện vào thời điểm lịch sử, chẳng hạn như mạ điện đồng trên nền gốm để tạo ra các tụ điện đặc biệt, và đối với bao bì hoàn toàn bằng nhựa. Lớp nhựa bao gói bên ngoài của các máy biến áp nhỏ được mạ điện để che chắn trường điện từ, và việc sản xuất các điện cực niken xốp được làm bằng nhựa, giúp tăng tuổi thọ của pin. Vì vậy, công nghệ mạ điện nhựa là một công nghệ đáng được quan tâm trong ngành xử lý bề mặt, đặc biệt là công nghệ mạ điện trực tiếp bề mặt nhựa, là công nghệ kết hợp ưu điểm của cả vật liệu phi kim loại và vật liệu kim loại, miễn là người thiết kế có đủ hiểu biết về công năng của cả hai, Sử dụng nó, có thể tạo ra các sản phẩm đặc trưng với triển vọng ứng dụng rộng rãi.
Công Ty TNHH Công Nghiệp Đình Long
ĐT: 0937278382-0915762025
Emal: vudinh2008@gmail.com
Website: dinhlong.com.vn
