Tin tức - sự kiện

Công nghệ mạ điện hay còn gọi là kỹ thuật mạ điện là một trong những phương pháp chính để có được lớp kim loại phủ trên bề mặt vật liệu

Đánh bóng điện hóa inox (stailess steel electropolishing) là quá trình kết hợp giữa dòng điện và hóa chất để xử lý làm sáng, bóng bề mặt của mối hàn inox và bề mặt inox.

Crom cứng còn được gọi là crom chịu mài mòn, lớp mạ crom cứng không chỉ phải có độ bóng nhất định mà còn yêu cầu lớp đáy phải có độ cứng cao, chịu mài mòn tốt, tạo liên kết chắc chắn với lớp nền.

Trong quá trình mạ crom, có sự phụ thuộc lẫn nhau giữa mật độ dòng điện catốt và nhiệt độ. Khi mạ crom trong cùng một dung dịch, bằng cách điều chỉnh nhiệt độ và mật độ dòng điện, và kiểm soát chúng trong một phạm vi thích hợp, có thể thu được ba lớp mạ crom khác nhau gồm crom sáng, crom cứng và crom opal. Trong khu vực nhiệt độ thấp và mật độ dòng điện cao, lớp mạ crom có ​​màu sẫm hoặc cháy. cấu trúc tốt, ít lỗ rỗng và không có lỗ rỗng. Vết nứt, hiệu suất bảo vệ tốt, nhưng độ cứng thấp, khả năng chống mài mòn kém; khi nhiệt độ trung bình và khu vực mật độ dòng điện trung bình hoặc cả hai tốt hơn, có thể thu được lớp chrome sáng. Lớp chrome này có độ cứng cao hơn và có các vết nứt mạng mịn và dày đặc.

Mạ crom trang trí bảo vệ chung sử dụng dung dịch mạ crom thông thường có nồng độ trung bình và cao, thích hợp cho các sản phẩm sử dụng trong môi trường trong nhà. Hệ thống nhiều lớp phải được sử dụng để mạ crom thép, hợp kim kẽm và hợp kim nhôm.

Mạ điện là phương pháp xử lý bề mặt trong đó kim loại cơ bản cần mạ được sử dụng làm cực âm trong dung dịch muối có chứa kim loại cần mạ.